บริการ Tapio Analysis · กระดาษ กระดาษแข็ง กระดาษทิชชู และผ้าไม่ทอ

การแก้ไขปัญหา การวินิจฉัย และการเปรียบเทียบคุณภาพ

ส่งม้วนตัวอย่างในทิศทางตามเครื่อง (MD) หรือแถบตัวอย่างในทิศทางขวางเครื่อง (CD) มาให้เรา เราวัดด้วย Tapio Analyzer ของเราเอง ค้นหาว่าความแปรผันอยู่ที่ใดและอะไรน่าจะเป็นสาเหตุ หรือเปรียบเทียบตัวอย่างด้วยการตั้งค่าเดียวกัน แล้วอธิบายสิ่งที่พบร่วมกับคุณ เราวัดตัวอย่างภายในสองวันทำการหลังจากได้รับ


บริการ: เราวัดตัวอย่างของคุณในห้องปฏิบัติการของเราที่เอสโป และแปลผลร่วมกับคุณ หากต้องการวัดในห้องปฏิบัติการของคุณเองแทน ดู Tapio Analyzers

ใช้ Tapio Analysis ทำอะไร

Tapio Analysis คือการวิเคราะห์ความแปรผันที่ตำแหน่งเดียวกันด้วยความละเอียดสูงของกระดาษ กระดาษแข็ง กระดาษทิชชู และผ้าไม่ทอ ซึ่งให้รายละเอียดมากกว่าที่การทดสอบแบบจุดในห้องปฏิบัติการหรือการวัดออนไลน์จะแสดงได้มาก ตัวอย่างของคุณจะวัดด้วย Tapio Analyzer โดยจัดน้ำหนักมาตรฐาน (basis weight) ความหนา (caliper) การส่องผ่านของแสง (transmission) ปริมาณเถ้า และความเงาทั้งสองด้านให้ตรงกับตำแหน่งเดียวกันบนแผ่น และซอฟต์แวร์ของ Tapio จะเชื่อมโยงความแปรผันที่พบกับความถี่ที่ทราบของสายการผลิต ได้แก่ ลูกกลิ้ง ผ้าเฟลต์ (felt) ตะแกรง (wire) ปั๊ม และระยะห่างของแอคชูเอเตอร์ (actuator)

เนื่องจากช่องสัญญาณตรงกัน ช่องสัญญาณที่ปรากฏความแปรผันจึงชี้ไปยังจุดที่ความแปรผันเกิดขึ้น ความแปรผันของมวลชี้ไปทางส่วนเปียก (wet end) ความแปรผันของความหนาเพียงอย่างเดียวชี้ไปทางการกดน้ำหรือการผ่านคาเลนเดอร์ และความแปรผันที่ด้านใดด้านหนึ่งชี้ไปทางผิวด้านนั้น

การวัดแบบเดียวกันนี้ใช้เปรียบเทียบเครื่องจักร เกรด ซัพพลายเออร์ หรือสภาวะต่าง ๆ ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน ข้อบกพร่องมักพบได้จากการเปรียบเทียบม้วนที่ทราบว่ามีปัญหากับม้วนที่ไม่มีปัญหา แล้วดูว่าทั้งสองต่างกันอย่างไร

การวิเคราะห์ MD และการวิเคราะห์ CD

ทุกโครงการเป็นแบบใดแบบหนึ่งหรือทั้งสองแบบ ส่งตัวอย่างตามทิศทางที่คำถามของคุณเกี่ยวข้อง เราจะยืนยันว่าเป็นแบบใดพร้อมกับขอบเขตงาน

ภาพวาดม้วนตัวอย่าง MD ที่มีแถบวิ่งออกจากม้วนในทิศทางตามเครื่อง

การวิเคราะห์ MD: ตามความยาวเว็บ

คุณส่ง ม้วนตัวอย่าง MD หนึ่งม้วนขึ้นไป ที่ตัดที่เครื่องกรอม้วน (winder) เราวัด ทั้งม้วนด้วยความละเอียดระดับมิลลิเมตร เพื่อดูว่าพารามิเตอร์คุณภาพแต่ละค่าแปรผันอย่างไรตามความยาวตัวอย่าง และวัดส่วนต้นของม้วนด้วยความละเอียดสูงสุดสำหรับการกระจายตัวของเส้นใย (formation) และโครงสร้างละเอียด จากนั้นเราศึกษาข้อมูลของช่องสัญญาณเพื่อระบุว่าความแปรผันมาจากที่ใด และระดับของความแปรผันเป็นปกติหรือไม่

สิ่งที่ตอบได้: ความแปรผันแบบเป็นคาบ (ลูกกลิ้งที่บกพร่อง คาเลนเดอร์ ผ้าเฟลต์ ตะแกรง รอยแถบขวาง (barring) การเต้นของความดัน ตะแกรงคัด (screen) ปั๊ม) ชิ้นส่วนของเครื่องจักรใดที่อาจอยู่เบื้องหลังพีค การสั่นของเครื่องกรอม้วน และการเปรียบเทียบเครื่องจักร เกรด หรือการทดลองกับอีกรายการหนึ่งหรือกับคลังข้อมูลของเรา

ภาพวาดชุดแถบตัวอย่าง CD เต็มหน้ากว้างที่ตัดขวางเว็บ

การวิเคราะห์ CD: ขวางเว็บ

คุณส่ง แถบตัวอย่าง CD เต็มหน้ากว้างจากม้วนแม่ม้วนเดียว แถบที่ตัดด้วยมือก็ใช้ได้ เราวัด ทุกแถบตรงขวางจากขอบถึงขอบ โปรไฟล์เฉลี่ยแสดงความแปรผัน CD ที่เกิดซ้ำ พร้อมแถบความเชื่อมั่นจากการกระจายระหว่างแถบ สเปกตรัม CD มีการทำเครื่องหมายระยะห่างของแอคชูเอเตอร์ของคุณ และสามารถซ้อนโปรไฟล์จากสแกนเนอร์ของคุณบนโปรไฟล์ของเราได้

สิ่งที่ตอบได้: ปัญหาโปรไฟล์ CD แถบลาย (streak) ขอบอ่อนหรือขอบแข็ง ความแปรผันในระดับแอคชูเอเตอร์ สิ่งที่สแกนเนอร์แบบเคลื่อนขวางแผ่น (traversing) เฉลี่ยจนหายไป การเปรียบเทียบระหว่างม้วนแม่ เกรด หรือเครื่องจักร และความเสถียรของโปรไฟล์ CD (การวิเคราะห์องค์ประกอบความแปรปรวน)

สเปกตรัม MD ของน้ำหนักมาตรฐานใน Tapio Analysis โดยพีคที่ 1.42 1/m จับคู่กับลูกกลิ้งไซซ์เพรส (size press) และมีการทำเครื่องหมายฮาร์มอนิก
สเปกตรัม MD ของน้ำหนักมาตรฐานในซอฟต์แวร์ Tapio Analysis โดยจับคู่พีคที่เลือกกับความยาวคลื่นของลูกกลิ้งบนเครื่องจักร: ในที่นี้คือลูกกลิ้งไซซ์เพรสและฮาร์มอนิกของลูกกลิ้งนั้น (ข้อมูลทดสอบสาธารณะ)

คำถามที่พบโดยทั่วไป

สิ่งที่คุณเห็น สิ่งที่ควรส่ง สิ่งที่การวิเคราะห์แสดง
รอยแถบขวาง หรือรอยแบบเป็นคาบตามความยาวเว็บ ม้วน MD โดยควรมีม้วนจากช่วงที่มีปัญหาหนึ่งม้วนและช่วงที่ไม่มีปัญหาหนึ่งม้วน ความยาวคลื่น ช่องสัญญาณที่ปรากฏ และชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่อาจเป็นสาเหตุซึ่งตรงกัน
การสั่นของเครื่องกรอม้วน ม้วนส่าย เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนไม่สม่ำเสมอ ม้วน MD และแถบ CD หากม้วนแตกต่างกันภายในชุด ความแปรผันของความหนาแบบเป็นคาบที่อาจสะสมในม้วน และลูกกลิ้งหรือผ้าที่อาจอยู่เบื้องหลัง
ปัญหาโปรไฟล์ CD แถบลาย ขอบอ่อนหรือขอบแข็ง แถบ CD และโปรไฟล์จากสแกนเนอร์ของคุณ โปรไฟล์ CD ที่วัดตรงขวางเว็บ รวมถึงขอบ ความแปรผันในระดับแอคชูเอเตอร์ และโปรไฟล์ของเราเทียบกับของสแกนเนอร์
แผ่นที่แปรผันมากกว่าเดิม หรือมากกว่าเครื่องจักรพี่น้อง ม้วน MD หรือแถบ CD ของทั้งสองกรณี มากกว่าเท่าใด ที่ความยาวคลื่นใด ในคุณสมบัติใด และเปรียบเทียบกับการวัดครั้งก่อนอย่างไร
ข้อร้องเรียนเรื่องความด่างของงานพิมพ์ ความแปรผันของความเงา การกระจายตัวของเส้นใย ม้วน MD หรือแถบ CD ความเงาทั้งสองด้าน การส่องผ่านของแสง การกระจายตัวของเส้นใย และขนาดฟล็อก (floc) ลงไปถึงความยาวคลื่นสั้น
การปรับปรุงเครื่องจักร การทดลอง หรือซัพพลายเออร์รายใหม่ที่ต้องการประเมิน ตัวอย่างจากก่อนและหลัง หรือจากแต่ละทางเลือก ค่าสถิติและสเปกตรัมชุดเดียวกันของแต่ละตัวอย่าง คำนวณด้วยการตั้งค่าเดียวกัน

อธิบายสถานการณ์ของคุณ แล้วเราจะยืนยันแผนตัวอย่างพร้อมขอบเขตงานก่อนจัดส่งสิ่งใด

บริการทำงานอย่างไร

  1. 01

    อธิบายกรณีของคุณ

    แจ้งข้อมูลเครื่องจักร เกรด และปัญหาของคุณในแบบฟอร์มคำขอ

  2. 02

    รับขอบเขตงานที่ยืนยันแล้วและใบเสนอราคา

    เรายืนยันขอบเขตงาน ราคา คำแนะนำเกี่ยวกับตัวอย่าง และการจัดส่งก่อนที่คุณจะส่งสิ่งใด โดยปกติภายในหนึ่งวันทำการ

  3. 03

    ส่งตัวอย่างของคุณ

    เตรียมม้วน MD แถบ CD หรือทั้งสองอย่างตามที่ตกลงกัน โดยปฏิบัติตามคำแนะนำการเตรียมตัวอย่าง และจัดส่งถึงห้องปฏิบัติการของเราที่เอสโปทางบริการขนส่งด่วน (courier)

  4. 04

    การวัด รายงาน และการทบทวนผล

    เราวัดตัวอย่างภายในสองวันทำการหลังจากได้รับ วิเคราะห์ข้อมูล และส่งรายงาน จากนั้นเราอธิบายสิ่งที่พบร่วมกันในการประชุมออนไลน์ เราตกลงกำหนดเวลาการรายงานเมื่อยืนยันขอบเขตงาน

สิ่งที่คุณส่ง

  • ม้วนตัวอย่าง MD แถบตัวอย่าง CD หรือทั้งสองอย่าง ตามที่ตกลงในขอบเขตงาน หากคุณตัดม้วนให้ได้ขนาดไม่ได้ ให้ส่งสิ่งที่คุณมี แล้วเราจะจัดการตัดให้
  • คำถามของคุณ: เกรด น้ำหนักมาตรฐานที่กำหนด และสิ่งที่คุณพบ
  • ข้อมูลเครื่องจักร หากมี: ความเร็วเครื่องจักร เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง ความยาวผ้า และความเร็วปั๊มสำหรับ MD ระยะห่างของแอคชูเอเตอร์ CD สำหรับ CD โปรไฟล์จากสแกนเนอร์สำหรับการเปรียบเทียบ

ขนาด จำนวน และการทำเครื่องหมาย: คำแนะนำการเตรียมตัวอย่าง เราจะยืนยันรายละเอียดตามขอบเขตงานของคุณก่อนจัดส่ง

สิ่งที่คุณได้รับ

ในทุกโครงการ:

  • ข้อมูลที่วัดได้ ซึ่งเปิดได้ในซอฟต์แวร์ Tapio Analysis ที่ใช้งานได้ฟรี
  • รายงานสิ่งที่พบเป็นลายลักษณ์อักษร โดยเริ่มจากคำถามของคุณ
  • การทบทวนผลทางออนไลน์กับผู้เชี่ยวชาญของ Tapio

ขึ้นอยู่กับขอบเขตงาน เช่น รายงานบนเบราว์เซอร์ที่แสดงทุกความยาวคลื่นเป็น Hz เมื่อคุณพิมพ์ความเร็วเครื่องจักร และพิมพ์เป็น PDF ได้ กราฟและตารางของทุกตัวเลขที่อ้างถึง รายงานข้อมูลดิบของทุกม้วนและทุกช่องสัญญาณ และสไลด์สรุปสิ่งที่พบ เรายืนยันสิ่งที่จะส่งมอบพร้อมกับขอบเขตงาน

ความยาวคลื่นที่ตรงกันหรือสหสัมพันธ์ที่สูงเป็นหลักฐานของแหล่งที่น่าจะเป็น ไม่ใช่ข้อพิสูจน์ ในกรณีที่การวัดไม่สามารถตอบคำถามได้ รายงานจะระบุว่าต้องใช้อะไรจึงจะตอบได้

ตัวอย่างการใช้งาน

Tapio Analysis เป็นเครื่องมือหลักของเราในการวัดและค้นหาแหล่งที่มาของความแปรผันด้านคุณภาพที่ระบบการวัดอื่นตรวจไม่พบ ผลการวัดแสดงชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่ต้องแก้ไขหรือซ่อมบำรุงได้อย่างแม่นยำ จึงช่วยลดการคาดเดาระหว่างการผลิต Tapio Analysis เป็นเครื่องมือหลักของเราในการสนับสนุนการวินิจฉัย

Juha Kallioผู้จัดการฝ่ายสนับสนุนการปฏิบัติงาน R&D ที่ UPM

การวัดในห้องปฏิบัติการของ Tapio Analysis เผยให้เห็นความแปรผัน MD และ CD ที่แท้จริงซึ่งสแกนเนอร์ออนไลน์ไม่สามารถตรวจพบได้เสมอไป การวัดนี้เป็นเครื่องมือที่ยอดเยี่ยมสำหรับการแก้ไขปัญหาคุณภาพของเครื่องจักรผลิตกระดาษ

Pekka Komulainenที่ปรึกษาอิสระ Pele Oy

การวิเคราะห์ MD สำหรับผลของชิ้นส่วนเครื่องจักรและการเปรียบเทียบ

วิธีเปรียบเทียบพีคสเปกตรัมกับลูกกลิ้ง ผ้าเฟลต์ ตะแกรง และปั๊มของเครื่องจักร และวิธีเปรียบเทียบเครื่องจักรด้วยการตั้งค่าเดียวกัน

การวิเคราะห์ CD

โปรไฟล์ CD จากแถบที่ตัดตรงขวางเว็บ เปรียบเทียบกับมุมมองของสแกนเนอร์

รอยแถบขวาง

หาความถี่ของรอยแถบขวางก่อน แล้วเปรียบเทียบช่องสัญญาณเพื่อดูว่าส่วนเปียก การกดน้ำ หรือการเคลือบน่าจะเป็นแหล่งที่มา

การสั่นของเครื่องกรอม้วน

ความแปรผันของความหนาแบบเป็นคาบสามารถสะสมจนม้วนไม่กลมได้อย่างไร

สิ่งที่สแกนเนอร์อาจมองไม่เห็น

เหตุใดมุมมองของสแกนเนอร์แบบเคลื่อนขวางแผ่นจึงต่างจากแถบที่วัดในห้องปฏิบัติการ

โปรไฟล์ความพรุน

โปรไฟล์การซึมผ่านของอากาศแบบต่อเนื่องของเกรดกระดาษ กระดาษแข็ง และผ้าไม่ทอ

ผลลัพธ์มีลักษณะอย่างไร

ตัวอย่างกราฟผลลัพธ์และการวิเคราะห์ที่ใช้ศึกษาข้อมูลที่วัดได้ มุมมองเหล่านี้มาจากซอฟต์แวร์ Tapio Analysis โดยตรง

มุมมองโปรไฟล์ MD ของ Tapio Analysis: น้ำหนักมาตรฐานตลอด 40 m ของม้วนตัวอย่าง พร้อมแถวค่าสถิติด้านบน

โปรไฟล์ตามความยาวม้วน

การวิเคราะห์ MD

ทุกช่องสัญญาณตามความยาวม้วนด้วยความละเอียดระดับมิลลิเมตร พร้อมค่าเฉลี่ย ส่วนเบี่ยงเบน CV และช่วงค่า

สเปกโตรแกรมของน้ำหนักมาตรฐานใน Tapio Analysis ตลอดม้วนยาว 3 km: องค์ประกอบแบบเป็นคาบปรากฏเป็นเส้นแนวนอนที่สม่ำเสมอ

ความแปรผันแบบเป็นคาบตามความยาวม้วน

การวิเคราะห์ MD

สเปกโตรแกรมแสดงว่าองค์ประกอบแบบเป็นคาบเกิดสม่ำเสมอตลอดความยาวม้วน เช่น เส้นในภาพนี้ หรือเกิดเป็นช่วง ๆ

มุมมองโปรไฟล์ CD ของ Tapio Analysis: แถบแต่ละแถบเป็นสีเทา ค่าเฉลี่ยเป็นสีน้ำเงิน และแถบความเชื่อมั่น 95 %

โปรไฟล์ CD

การวิเคราะห์ CD

ค่าเฉลี่ยของทุกแถบพร้อมแถบความเชื่อมั่น 95 % ลักษณะ CD ที่เป็นจริงจะเห็นได้ชัดเหนือสัญญาณรบกวนระหว่างแถบ

มุมมองแบบน้ำตก (waterfall) ของแถบ CD ใน Tapio Analysis โดยวาดแต่ละแถบเป็นโปรไฟล์ของตัวเองตลอดความกว้าง

ทุกแถบ

การวิเคราะห์ CD

แต่ละแถบเป็นเส้นของตัวเอง ลักษณะที่ปรากฏในทุกแถบคือลักษณะ CD ส่วนจุดนูนในแถบเดียวไม่ใช่

มุมมององค์ประกอบความแปรปรวนของ Tapio Analysis: โปรไฟล์ CD เฉลี่ย ค่าเฉลี่ย MD ต่อแถบ และแผนที่ของทุกแถบ พร้อมส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน MD, CD และส่วนที่เหลือ

ความเสถียรของโปรไฟล์ CD

การวิเคราะห์ CD

การวิเคราะห์องค์ประกอบความแปรปรวนแบ่งความแปรผันออกเป็นส่วน CD ที่เกิดซ้ำ ส่วน MD ระหว่างแถบ และส่วนที่เหลือ ซึ่งเป็นวิธีวัดความเสถียรของโปรไฟล์และเปรียบเทียบเครื่องจักรก่อนและหลังการเปลี่ยนแปลง

มุมมองสเปกตรัม CD ของ Tapio Analysis: สเปกตรัมของโปรไฟล์ CD เฉลี่ยและสเปกตรัมเฉลี่ยของแถบ พร้อมสเกลความยาวคลื่นด้านบน

สเปกตรัม CD

การวิเคราะห์ CD

สเปกตรัมของโปรไฟล์ CD แสดงความแปรผันแบบเป็นคาบขวางเว็บเป็นพีคที่ความยาวคลื่นของความแปรผันนั้น พีคที่ระยะห่างสม่ำเสมอของแอคชูเอเตอร์ของเฮดบ็อกซ์ (headbox) เครื่องเคลือบ หรือคาเลนเดอร์ จะชี้ไปยังแถวแอคชูเอเตอร์นั้น ความแปรผัน CD ที่เกิดซ้ำจะวาดแยกจากความแปรผันระหว่างแถบ

มุมมองสหสัมพันธ์ของช่องสัญญาณใน Tapio Analysis: ความหนาเทียบกับน้ำหนักมาตรฐานทีละจุด ค่าสัมประสิทธิ์สหสัมพันธ์ 0.63 พร้อมโปรไฟล์ทั้งสองตามความยาวม้วนด้านล่าง

สองช่องสัญญาณเทียบกัน

การวิเคราะห์ MD การวิเคราะห์ CD

เนื่องจากทุกช่องสัญญาณจัดให้ตรงกับตำแหน่งเดียวกัน จึงพล็อตคุณสมบัติสองค่าใด ๆ เทียบกันทีละจุดได้ ในที่นี้ความหนาเปลี่ยนตามน้ำหนักมาตรฐาน ซึ่งบอกว่าความแปรผันของความหนามาพร้อมกับความแปรผันของมวล ไม่ใช่จากการกดน้ำเพียงอย่างเดียว

เมทริกซ์สหสัมพันธ์ของ Tapio Analysis ของทุกช่องสัญญาณที่วัดและคำนวณ พร้อมกราฟกระจายและค่าสัมประสิทธิ์ของทุกคู่

เมทริกซ์สหสัมพันธ์

การวิเคราะห์ MD การวิเคราะห์ CD

ทุกช่องสัญญาณเทียบกับทุกช่องสัญญาณในมุมมองเดียว ทั้งที่วัดและคำนวณ พร้อมค่าสัมประสิทธิ์ของทุกคู่

กราฟในรายงานที่เปรียบเทียบโปรไฟล์ความหนาเต็มม้วนของเครื่องจักร 4 เครื่องที่ปกปิดชื่อแล้ว วาดภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน พร้อมค่าเฉลี่ยและส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานของแต่ละเครื่อง

รายงานการเปรียบเทียบ

รายงานเฉพาะงาน

สำหรับการเปรียบเทียบเครื่องจักร เกรด การทดลอง หรือซัพพลายเออร์ รายงานจะวาดทุกตัวอย่างภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน: ความยาวเดียวกัน การกรองเดียวกัน และแกนเดียวกัน พร้อมค่าสถิติข้าง ๆ ภาพนี้เปรียบเทียบความหนาของเครื่องจักร 4 เครื่องจากการวัดในคลังข้อมูลที่ปกปิดชื่อแล้ว

การจับคู่พีคสเปกตรัม (ความยาวคลื่นในข้อมูลที่วัดได้) กับชิ้นส่วนของเครื่องจักร

ในตัวอย่าง MD ความแปรผันแบบเป็นคาบมักเกิดจากชิ้นส่วนที่หมุนในสายการผลิต ความแปรผันแบบเป็นคาบปรากฏในการวัดเป็นความยาวคลื่น ที่ความเร็วเครื่องจักร ความยาวคลื่นนั้นคือความถี่ในหน่วย Hz และเมื่อทราบความถี่การหมุนของลูกกลิ้ง ผ้าเฟลต์ ตะแกรง และปั๊ม ก็สามารถเปรียบเทียบกับชิ้นส่วนที่อาจก่อให้เกิดความถี่นั้นได้ ลูกกลิ้งที่ทิ้งรอยหนึ่งครั้งต่อรอบจะเขียนเส้นรอบวงของตนเป็นความยาวคลื่น ดังนั้นความยาวคลื่นหารด้วย π จะให้เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งที่อาจเป็นต้นเหตุ เมื่อมีข้อมูลเครื่องจักรของคุณ ซอฟต์แวร์ Tapio Analysis จะวาดความยาวคลื่นของทุกชิ้นส่วนบนสเปกตรัม และเน้นชิ้นส่วนที่ใกล้กับพีคที่เลือกมากที่สุด

สเปกตรัมของ ความหนา · การจับคู่พีคกับชิ้นส่วนของเครื่องจักร

0123456789100.000.200.400.600.8010050252010ความยาวคลื่น [cm]ความถี่ [1/m]แอมพลิจูด [µm]เครื่องจักร 4 σ = 1.58 µmลูกกลิ้งความร้อนของคาเลนเดอร์ (thermo roll) Ø 510 mm · Δ -0.5 %λ = 161.0 cm · 0.621 1/m8.28 Hz ที่ 800 m/min
สเปกตรัมของ ความหนา จากการวัดเต็มม้วน ความแปรผันแบบเป็นคาบปรากฏเป็นพีคที่ความยาวคลื่นของความแปรผันนั้น เมื่อระบุความเร็วเว็บและเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งหรือความถี่การหมุน Tapio Analysis จะแปลงความยาวคลื่นที่พบในกระดาษเป็นความถี่ในหน่วย Hz และแนะนำโดยอัตโนมัติว่าชิ้นส่วนของเครื่องจักรใดอาจเป็นแหล่งที่มา

การเปรียบเทียบเครื่องจักร เกรด และการทดลอง

ในการเปรียบเทียบวัสดุตั้งแต่สองรายการขึ้นไป ข้อมูลทุกชุดจะถูกตัดให้มีความยาวเท่ากัน และคำนวณทุกสเปกตรัมด้วยการตั้งค่าเดียวกัน ด้านล่างคือสเปกตรัมความหนาของเครื่องจักร 4 เครื่องที่ปกปิดชื่อแล้ว แหล่งที่เป็นคาบจะปรากฏเป็นพีคแหลมเดี่ยวเหนือระดับพื้นแบบบรอดแบนด์ (broadband) ส่วนแผ่นที่แปรผันมากกว่าโดยรวมจะอยู่สูงกว่าเส้นอื่นตลอดทั้งย่าน

การเปรียบเทียบสเปกตรัมของ ความหนา · เครื่องจักร 4 เครื่อง

0123450.000.200.400.600.801.001005033.32520ความยาวคลื่น [cm]ความถี่ [1/m]แอมพลิจูด [µm]เครื่องจักร 1 σ = 2.26 µmเครื่องจักร 2 σ = 1.95 µmเครื่องจักร 3 σ = 1.17 µmเครื่องจักร 4 σ = 1.58 µmλ = 203.2 cm0.49 1/mλ = 142.2 cm0.70 1/mλ = 301.2 cm0.33 1/mλ = 161.0 cm0.62 1/m
ตัวอย่างจากเกรดหรือเครื่องจักรที่ต่างกันสามารถเปรียบเทียบได้ทั้งในโดเมนเวลาและโดเมนความถี่ ในเครื่องจักรบางเครื่อง ความแปรผันเชื่อมโยงกับคาบหรือความยาวคลื่นเฉพาะ และเครื่องจักรบางเครื่องมีความแปรผันแบบสุ่มโดยทั่วไปสูงกว่า ซึ่งไม่ได้อยู่ที่ความถี่ใดความถี่หนึ่ง การเปรียบเทียบทำโดยพล็อตสเปกตรัมของตัวอย่างความยาวที่วัดเท่ากันสำหรับแต่ละเกรด ด้วยการคำนวณและการตั้งค่าเดียวกัน พีคที่เด่นที่สุดของแต่ละเครื่องจักรมีวงกลมล้อมไว้

การเทียบเคียงกับคลังข้อมูลการวัดของ Tapio

การเปรียบเทียบตัวอย่าง 4 ตัวอย่างบอกได้ว่าตัวอย่างใดแตกต่าง แต่ไม่ได้บอกว่ามีตัวอย่างใดผิดปกติหรือไม่ สำหรับคำถามนั้น สามารถนำสัมประสิทธิ์การแปรผันของแต่ละช่องสัญญาณไปเทียบกับคลังข้อมูลการวัดครั้งก่อนของ Tapio โดยจับคู่ตามทิศทางการวัด ช่วงแกรมเมจ (grammage) และความยาวข้อมูล เพราะสัมประสิทธิ์การแปรผันเพิ่มขึ้นตามความยาวของข้อมูล ไวโอลินแต่ละรูปด้านล่างคือการกระจายของคลังข้อมูลสำหรับหนึ่งช่องสัญญาณ และแต่ละจุดคือเครื่องจักรหนึ่งเครื่อง จุดที่อยู่ซ้ายสุดเสถียรกว่าเกือบทุกรายการในคลังข้อมูล ส่วนจุดที่อยู่ขวาสุดแปรผันมากกว่าเกือบทุกรายการ

ความแปรผันเทียบกับคลังข้อมูลการวัด · CV %

02468สัมประสิทธิ์การแปรผัน [%]เครื่องจักร 1เครื่องจักร 2เครื่องจักร 3เครื่องจักร 4น้ำหนักมาตรฐานn = 65ความหนาn = 65ความหนาแน่นn = 65ความฟูn = 65
ตัวอย่างของคุณสามารถเปรียบเทียบกับคลังข้อมูลการวัดครั้งก่อนของ Tapio สำหรับกระดาษและกระดาษแข็งที่คล้ายกัน สำหรับแต่ละคุณสมบัติ กราฟแสดงว่าความแปรผันของตัวอย่างของคุณอยู่ตรงไหนเมื่อเทียบกับคลังข้อมูล: อยู่ในช่วงปกติ เสถียรกว่าส่วนใหญ่ หรือสูงกว่าส่วนใหญ่

ขอบเขตและข้อจำกัด

บริการ Tapio Analysis
วัสดุ เกรดกระดาษ กระดาษแข็ง กระดาษทิชชู และผ้าไม่ทอ เรายืนยันความเหมาะสมก่อนที่คุณจะจัดส่ง
คุณสมบัติ น้ำหนักมาตรฐาน ความหนา การส่องผ่านของแสง ปริมาณเถ้า และความเงาทั้งสองด้าน ความหนาแน่น ความฟู (bulk) และเถ้าสัมพัทธ์ที่คำนวณจากค่าเหล่านี้ การสะท้อนแสง และความพรุนสำหรับเกรดที่เหมาะสม
การสุ่มสัญญาณ 1000 Hz ในทุกช่องสัญญาณ ความละเอียดการวัดที่ใช้งานได้จริงประมาณ 1 mm สำหรับแถบ CD ที่วัดที่ 0.1 m/s และประมาณ 10 mm สำหรับม้วน MD ที่ 1 m/s โดยถูกจำกัดเพิ่มเติมด้วยช่องรับของเซนเซอร์แต่ละตัว
ระยะเวลา วัดตัวอย่างภายในสองวันทำการหลังจากได้รับ กำหนดเวลาการรายงานตกลงพร้อมกับขอบเขตงาน
ราคา ประมาณด้วยเครื่องคำนวณราคา ราคาสุดท้ายจะยืนยันก่อนที่คุณจะจัดส่ง
สิ่งที่บอกได้และบอกไม่ได้ ความแปรผันอยู่ที่ใด ที่ความยาวคลื่นใด ในคุณสมบัติใด และแหล่งใดน่าจะเป็นไปได้ การตรงกันของสเปกตรัมหรือสหสัมพันธ์เป็นเบาะแสที่ต้องตรวจสอบที่เครื่องจักร ไม่ใช่ข้อพิสูจน์
การทดสอบอื่น ความต้านแรงดึง การยืดตัว และการทดสอบแบบทำลายอื่น ๆ สามารถเพิ่มเป็นโปรไฟล์ได้ผ่านพันธมิตรของเรา โดยตัดตัวอย่างหลังการวัดของ Tapio

คำถามที่พบบ่อย

แตกต่างจากสแกนเนอร์ QCS ออนไลน์อย่างไร

สแกนเนอร์ QCS แบบเคลื่อนขวางแผ่นสร้างมาเพื่อการควบคุมกระบวนการ สแกนเนอร์เคลื่อนผ่านเว็บที่กำลังวิ่งเป็นแนวทแยง ความแปรผันในทิศทางตามเครื่องและทิศทางขวางเครื่องจึงปะปนกัน และขนาดจุดวัดและการเฉลี่ยทำให้ความยาวคลื่นสั้นเรียบลง เราวัดตัวอย่าง MD ต่อเนื่องและแถบ CD ที่ตัดตรงขวางเว็บในห้องปฏิบัติการ โดยจัดช่องสัญญาณให้ตรงกับตำแหน่งเดียวกัน ทั้งสองวิธีเสริมกัน

แตกต่างจากการทดสอบในห้องปฏิบัติการทั่วไปอย่างไร

การทดสอบในห้องปฏิบัติการทั่วไปให้ค่าเดี่ยวหรือค่าเฉลี่ย ซึ่งมักมาจากตัวอย่างแยกกัน เซนเซอร์ของ Tapio ใช้หลักการทดสอบกระดาษแบบเดียวกัน แต่วัดโปรไฟล์ต่อเนื่องแบบไม่ทำลาย และวัดหลายคุณสมบัติจากแถบเดียวกัน จึงทำให้สเปกตรัมและสหสัมพันธ์โดยตรงระหว่างคุณสมบัติเป็นไปได้

แสดงอะไรที่ค่าเฉลี่ย ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน หรือ CV% ไม่แสดง

ตัวอย่างสองตัวอย่างอาจมีค่าเฉลี่ยและ CV% เท่ากัน แต่แปรผันในลักษณะที่ต่างกันโดยสิ้นเชิง การวิเคราะห์แสดงว่าความแปรผันอยู่ที่ความยาวคลื่นสั้นหรือยาว เป็นแบบบรอดแบนด์หรือเป็นคาบ และความแปรผันเดียวกันปรากฏในหลายคุณสมบัติหรือไม่ ซึ่งช่วยแยกความแปรผันแบบสุ่มของวัสดุออกจากรูปแบบที่เกิดซ้ำและเกี่ยวข้องกับกระบวนการ

เราจำเป็นต้องทราบชิ้นส่วนที่สงสัยหรือไม่

ไม่จำเป็น เราสามารถอธิบายลักษณะความแปรผันตามที่วัดได้ก่อน สำหรับแหล่งที่น่าจะเป็น ข้อมูลเครื่องจักรพื้นฐานจะช่วยได้: ความเร็วเครื่องจักร เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง ความยาวผ้า ความเร็วปั๊ม และระยะห่างของแอคชูเอเตอร์ CD เมื่อมีข้อมูลเหล่านี้ จะเปรียบเทียบความแปรผันแบบเป็นคาบกับชิ้นส่วนที่อาจเป็นสาเหตุได้

การวิเคราะห์พิสูจน์ต้นเหตุได้หรือไม่

การวิเคราะห์ช่วยจำกัดสาเหตุที่น่าจะเป็น และชี้ไปยังชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่อาจเป็นสาเหตุได้ แต่ความยาวคลื่นที่ตรงกันหรือสหสัมพันธ์เป็นหลักฐานของแหล่งที่น่าจะเป็น ไม่ใช่ข้อพิสูจน์ รายงานจะแยกสิ่งที่วัดได้ออกจากการตีความ และแนะนำสิ่งที่ควรตรวจสอบต่อไป การเปรียบเทียบก่อนและหลัง และการเปรียบเทียบระหว่างเกรดหรือซัพพลายเออร์ ยังมีประโยชน์แม้จะระบุชิ้นส่วนใดชิ้นส่วนหนึ่งไม่ได้

เปรียบเทียบตัวอย่างของเรากับโรงงานอื่น ซัพพลายเออร์ หรือ QCS ของเราเองได้หรือไม่

ได้ เราเปรียบเทียบความแปรผันรวม การกระจายตามความยาวคลื่น องค์ประกอบแบบเป็นคาบ และสหสัมพันธ์ระหว่างคุณสมบัติ และสามารถนำทุกช่องสัญญาณไปเทียบกับการวัดครั้งก่อนที่เทียบเคียงกันได้ โปรไฟล์จากสแกนเนอร์ของคุณและการวัดของ Tapio ครั้งก่อนสามารถรวมเข้ามาได้ เช่น ในการเปรียบเทียบก่อนและหลัง

เราจำเป็นต้องใช้ซอฟต์แวร์ Tapio Analysis เองหรือไม่

ไม่จำเป็น เราทำการวัดและการวิเคราะห์ และส่งมอบรายงาน หากคุณต้องการดูข้อมูลด้วยตนเอง ซอฟต์แวร์ Tapio Analysis ใช้งานได้ฟรีและเป็นโอเพนซอร์ส และตัวโหลดข้อมูล (loader) ของซอฟต์แวร์สามารถขยายให้อ่านข้อมูล QCS หรือข้อมูลโปรไฟล์อื่นได้

มีความแปรผันที่อธิบายไม่ได้หรือไม่ {#have-a-variation-you-cannot-explain}

อธิบายปัญหาก่อน แล้วเราจะช่วยกำหนดขอบเขตการวิเคราะห์ พร้อมยืนยันราคาและคำแนะนำเกี่ยวกับตัวอย่างก่อนที่คุณจะจัดส่งสิ่งใด คุณยังสามารถส่งอีเมลไปที่ info@tapiotechnologies.com โดยปกติเราจะตอบกลับภายในหนึ่งวันทำการ