Dịch vụ Tapio Analysis · giấy, bìa, giấy tissue và vải không dệt
Xử lý sự cố, chẩn đoán và so sánh chất lượng
Gửi cho chúng tôi cuộn mẫu theo hướng máy (MD) hoặc dải mẫu theo hướng ngang (CD). Chúng tôi đo mẫu trên chính Tapio Analyzer của mình, tìm xem biến động nằm ở đâu và điều gì có khả năng gây ra nó, hoặc so sánh các mẫu với cùng thiết lập, rồi cùng quý khách xem xét kết quả. Mẫu được đo trong vòng hai ngày làm việc kể từ khi nhận.
Một dịch vụ: chúng tôi đo mẫu của quý khách tại phòng thí nghiệm của chúng tôi ở Espoo và cùng quý khách diễn giải kết quả. Quý khách muốn đo tại phòng thí nghiệm của mình? Xem Tapio Analyzers.
Tapio Analysis dùng để làm gì
Tapio Analysis là phân tích biến động độ phân giải cao tại cùng vị trí cho giấy, bìa, giấy tissue và vải không dệt: chi tiết hơn nhiều so với những gì các phép thử dạng điểm trong phòng thí nghiệm hoặc các phép đo trực tuyến có thể cho thấy. Mẫu của quý khách được đo trên Tapio Analyzer với định lượng, độ dày, độ truyền qua, độ tro và độ bóng hai mặt được căn theo cùng vị trí trên tờ, và phần mềm Tapio liên hệ các biến động quan sát được với các tần số đã biết của dây chuyền sản xuất: trục, chăn, lưới, bơm và bước bộ chấp hành (actuator).
Vì các kênh trùng vị trí với nhau, kênh mà một biến động xuất hiện sẽ chỉ ra nơi nó được tạo ra. Biến động về khối lượng chỉ về phía phần ướt, biến động chỉ riêng về độ dày chỉ về phía phần ép hoặc cán láng, và biến động trên một mặt chỉ về phía bề mặt đó.
Cùng một phép đo so sánh các máy, chủng loại, nhà cung cấp hoặc điều kiện trên cùng cơ sở. Một lỗi thường được tìm thấy bằng cách so sánh một cuộn đã biết có vấn đề với một cuộn không có vấn đề và xem chúng khác nhau ở điểm nào.
Phân tích MD và phân tích CD
Mỗi dự án là một trong hai loại này hoặc cả hai. Hãy gửi mẫu theo hướng mà câu hỏi của quý khách liên quan; chúng tôi xác nhận điều này cùng với phạm vi.
Phân tích MD: dọc theo băng
Quý khách gửi một hoặc nhiều cuộn mẫu MD, cắt tại máy cuộn. Chúng tôi đo toàn bộ cuộn với độ phân giải cỡ milimét để xem mỗi thông số chất lượng biến động thế nào dọc theo mẫu, và đo phần đầu cuộn ở độ phân giải cao nhất cho độ đồng đều cấu trúc tờ (formation) và cấu trúc tinh. Sau đó chúng tôi nghiên cứu dữ liệu các kênh để xác định các biến động đến từ đâu và mức của chúng có bình thường không.
Trả lời các câu hỏi về: biến động chu kỳ (trục bị lỗi, máy cán láng, chăn, lưới, vết sọc ngang (barring), xung áp, sàng, bơm), những bộ phận máy nào có thể đứng sau một đỉnh phổ, rung máy cuộn, và một máy, chủng loại hoặc đợt thử nghiệm so với một máy, chủng loại hoặc đợt khác hay với kho lưu trữ của chúng tôi như thế nào.
Phân tích CD: ngang băng
Quý khách gửi các dải mẫu CD toàn chiều rộng từ một cuộn mẹ; dải cắt tay cũng được. Chúng tôi đo từng dải thẳng ngang, từ mép này đến mép kia. Biên dạng trung bình cho thấy biến động CD lặp lại với dải tin cậy từ độ phân tán giữa các dải, phổ CD được đánh dấu theo các bước bộ chấp hành của quý khách, và biên dạng máy quét của quý khách có thể được chồng lên biên dạng của chúng tôi.
Trả lời các câu hỏi về: các vấn đề biên dạng CD, sọc, mép mềm hoặc mép cứng, biến động ở thang bộ chấp hành, những gì máy quét chạy ngang san phẳng đi, so sánh giữa các cuộn mẹ, chủng loại hoặc máy, và độ ổn định của biên dạng CD (phân tích thành phần phương sai).
Các câu hỏi điển hình
| Quý khách thấy gì | Cần gửi gì | Phân tích cho thấy gì |
|---|---|---|
| Barring, hoặc các vết chu kỳ dọc theo băng | Cuộn MD, tốt nhất là một cuộn từ giai đoạn có vấn đề và một cuộn từ giai đoạn không có | Bước sóng, những kênh nào mang nó, và các bộ phận máy khả dĩ trùng khớp |
| Rung máy cuộn, cuộn lắc, đường kính cuộn không đều | Cuộn MD, và dải CD nếu các cuộn khác nhau trong cùng bộ | Biến động độ dày chu kỳ có thể tích tụ trong cuộn, và các trục hoặc tấm chăn lưới khả dĩ đứng sau |
| Các vấn đề biên dạng CD, sọc, mép mềm hoặc mép cứng | Dải CD, và các biên dạng máy quét của quý khách | Biên dạng CD đo thẳng ngang băng, kể cả mép, biến động ở thang bộ chấp hành, và biên dạng của chúng tôi so với của máy quét |
| Một tờ biến động nhiều hơn trước đây, hoặc nhiều hơn tờ của máy cùng loại | Cuộn MD hoặc dải CD của cả hai | Nhiều hơn bao nhiêu, ở những bước sóng nào và trong những chỉ tiêu nào, và so với các phép đo trước đây như thế nào |
| Đốm loang khi in, biến động độ bóng, khiếu nại về formation | Cuộn MD hoặc dải CD | Độ bóng hai mặt, độ truyền qua, formation và kích thước bông xơ (floc), xuống đến các bước sóng ngắn |
| Một đợt cải tạo máy, một đợt thử nghiệm hoặc một nhà cung cấp mới cần đánh giá | Mẫu từ trước và sau, hoặc từ mỗi phương án | Cùng các thống kê và phổ cho mỗi mẫu, tính với cùng thiết lập |
Mô tả tình huống và chúng tôi xác nhận kế hoạch mẫu cùng với phạm vi trước khi gửi bất cứ thứ gì.
Cách dịch vụ hoạt động
- 01
Mô tả trường hợp của quý khách
Cho chúng tôi biết về máy, chủng loại và vấn đề của quý khách trong biểu mẫu yêu cầu.
- 02
Nhận phạm vi đã xác nhận và báo giá
Chúng tôi xác nhận phạm vi, giá, hướng dẫn về mẫu và việc vận chuyển trước khi quý khách gửi bất cứ thứ gì, thường trong vòng một ngày làm việc.
- 03
Gửi mẫu
Chuẩn bị cuộn MD, dải CD hoặc cả hai theo thỏa thuận, theo hướng dẫn chuẩn bị mẫu, và gửi chuyển phát nhanh đến phòng thí nghiệm của chúng tôi ở Espoo.
- 04
Đo, báo cáo và xem xét
Chúng tôi đo mẫu trong vòng hai ngày làm việc kể từ khi nhận, phân tích dữ liệu và gửi báo cáo. Sau đó chúng ta cùng xem xét kết quả trong một cuộc họp trực tuyến. Chúng tôi thống nhất lịch báo cáo khi xác nhận phạm vi.
Quý khách gửi gì
- Cuộn mẫu MD, dải CD hoặc cả hai, theo thỏa thuận trong phạm vi. Nếu quý khách không cắt được cuộn đúng kích thước, hãy gửi những gì quý khách có và chúng tôi sẽ sắp xếp việc cắt.
- Câu hỏi của quý khách: chủng loại, định lượng danh nghĩa và những gì quý khách đã thấy.
- Dữ liệu máy, nếu có: tốc độ máy; đường kính trục, chiều dài tấm chăn lưới và tốc độ bơm cho MD; bước bộ chấp hành CD cho CD; biên dạng máy quét để so sánh.
Kích thước, số lượng và cách ghi nhãn: hướng dẫn chuẩn bị mẫu. Chúng tôi xác nhận các nội dung này theo phạm vi của quý khách trước khi gửi.
Quý khách nhận lại gì
Trong mọi dự án:
- dữ liệu đo, mở được bằng phần mềm Tapio Analysis miễn phí;
- báo cáo bằng văn bản về các kết quả, mở đầu bằng câu hỏi của quý khách;
- buổi xem xét kết quả trực tuyến với các chuyên gia của Tapio.
Tùy theo phạm vi, ví dụ: báo cáo trên trình duyệt hiển thị mọi bước sóng theo Hz khi quý khách nhập tốc độ máy và in ra được PDF, các hình và bảng của mọi con số được trích dẫn, báo cáo dữ liệu thô của từng cuộn và từng kênh, và bộ slide về các kết quả. Chúng tôi xác nhận các sản phẩm bàn giao cùng với phạm vi.
Một bước sóng trùng khớp hoặc một tương quan mạnh là bằng chứng về một nguồn có khả năng, không phải là chứng minh. Khi phép đo không thể giải quyết dứt điểm một câu hỏi, báo cáo sẽ nêu điều gì có thể làm được việc đó.
Ví dụ
Tapio Analysis là công cụ chính của chúng tôi để đo và tìm ra nguồn gốc của các biến động chất lượng mà các hệ thống đo khác không phát hiện được. Kết quả chỉ ra chính xác các bộ phận máy cần sửa chữa hoặc bảo dưỡng, nhờ đó giảm việc phỏng đoán trong sản xuất. Tapio Analysis là công cụ hỗ trợ chẩn đoán chính của chúng tôi.
Các phép đo trong phòng thí nghiệm bằng Tapio Analysis làm lộ ra biến động MD và CD thực mà máy quét trực tuyến không phải lúc nào cũng phát hiện được. Đây là công cụ tuyệt vời để xử lý các sự cố chất lượng của máy xeo giấy.
Phân tích MD cho đóng góp của bộ phận máy và so sánh
Cách đối chiếu một đỉnh phổ với các trục, chăn, lưới và bơm của máy, và cách so sánh các máy với cùng thiết lập.
Phân tích CD
Biên dạng CD từ các dải cắt thẳng ngang băng, so với góc nhìn của máy quét.
Barring
Trước hết tìm tần số barring, rồi so sánh các kênh để xem phần ướt, phần ép hay tráng phủ là nguồn có khả năng.
Rung máy cuộn
Biến động độ dày chu kỳ có thể tích tụ thành một cuộn không tròn như thế nào.
Những gì máy quét có thể bỏ sót
Vì sao góc nhìn của máy quét chạy ngang khác với các dải đo trong phòng thí nghiệm.
Biên dạng độ xốp
Biên dạng độ thấu khí liên tục của các chủng loại giấy, bìa và vải không dệt.
Kết quả trông như thế nào
Ví dụ về các biểu đồ kết quả và phân tích dùng để nghiên cứu dữ liệu đo. Các giao diện này lấy trực tiếp từ phần mềm Tapio Analysis.
Biên dạng dọc theo cuộn
Phân tích MD
Mọi kênh dọc theo cuộn ở độ phân giải cỡ milimét, với giá trị trung bình, độ lệch, CV và khoảng biến thiên.
Biến động chu kỳ dọc theo cuộn
Phân tích MD
Phổ đồ cho thấy một thành phần chu kỳ chạy ổn định dọc theo cuộn, như đường ở đây, hay lúc có lúc không.
Biên dạng CD
Phân tích CD
Giá trị trung bình của tất cả các dải với dải tin cậy 95 %. Một đặc điểm CD thực nổi rõ khỏi nhiễu giữa các dải.
Từng dải
Phân tích CD
Mỗi dải là một đường riêng. Một đặc điểm có ở mọi dải là đặc điểm CD; một chỗ gồ chỉ ở một dải thì không phải.
Độ ổn định của biên dạng CD
Phân tích CD
Phân tích thành phần phương sai chia biến động thành phần CD lặp lại, phần MD giữa các dải và phần còn lại; đó là cách đo độ ổn định của một biên dạng và so sánh một máy trước và sau một thay đổi.
Phổ CD
Phân tích CD
Phổ của biên dạng CD cho thấy biến động chu kỳ ngang băng thành các đỉnh ở bước sóng tương ứng. Một đỉnh ở bước bộ chấp hành đều đặn của thùng đầu (headbox), máy tráng phủ hoặc máy cán láng chỉ về hàng bộ chấp hành đó; biến động CD lặp lại được vẽ riêng với biến động giữa các dải.
Hai kênh đối chiếu với nhau
Phân tích MD Phân tích CD
Vì mọi kênh được căn theo cùng vị trí, có thể vẽ hai chỉ tiêu bất kỳ đối chiếu với nhau từng điểm. Ở đây độ dày bám theo định lượng, cho biết biến động độ dày đi kèm biến động khối lượng chứ không chỉ do phần ép.
Ma trận tương quan
Phân tích MD Phân tích CD
Tất cả các kênh đối chiếu với tất cả các kênh trong một giao diện, cả kênh đo và kênh dẫn xuất, với hệ số cho từng cặp.
Báo cáo so sánh
Báo cáo tùy chỉnh
Để so sánh các máy, chủng loại, đợt thử nghiệm hoặc nhà cung cấp, báo cáo vẽ mọi mẫu trên cùng cơ sở: cùng chiều dài, cùng cách lọc và cùng trục, với thống kê bên cạnh mỗi mẫu. Hình này so sánh độ dày của bốn máy từ các phép đo lưu trữ đã ẩn danh.
Đối chiếu một đỉnh phổ (bước sóng trong dữ liệu đo) với một bộ phận máy
Trong các mẫu MD, biến động chu kỳ thường do các bộ phận quay trong dây chuyền sản xuất gây ra. Một biến động chu kỳ xuất hiện trong phép đo dưới dạng một bước sóng; ở tốc độ máy, bước sóng đó là một tần số theo Hz, và khi đã biết tần số quay của các trục, chăn, lưới và bơm, có thể so sánh nó với các bộ phận có thể tạo ra nó. Một trục để lại một vết sau mỗi vòng quay sẽ ghi chu vi của nó thành bước sóng, nên bước sóng chia cho π cho đường kính của một trục có thể đã tạo ra vết đó. Với dữ liệu máy của quý khách, phần mềm Tapio Analysis vẽ bước sóng của mọi bộ phận lên phổ và làm nổi bật các bộ phận gần nhất với đỉnh được chọn.
Phổ Độ dày · đối chiếu một đỉnh với một bộ phận máy
So sánh các máy, chủng loại và đợt thử nghiệm
Để so sánh hai hoặc nhiều vật liệu, mọi bản ghi được cắt theo cùng chiều dài và mọi phổ được tính với cùng thiết lập. Dưới đây là phổ độ dày của bốn máy đã ẩn danh. Một nguồn chu kỳ hiện ra thành một đỉnh nhọn duy nhất phía trên nền băng rộng; một tờ biến động nhiều hơn nói chung nằm phía trên các tờ khác trên toàn dải.
So sánh phổ Độ dày · bốn máy
Đối sánh với kho lưu trữ phép đo của Tapio
So sánh bốn mẫu cho biết mẫu nào trong bốn mẫu khác biệt, nhưng không cho biết có mẫu nào bất thường hay không. Để biết điều đó, hệ số biến thiên của mỗi kênh có thể được đặt cạnh kho lưu trữ các phép đo trước đây của Tapio, được ghép theo hướng đo, nhóm định lượng và chiều dài bản ghi, vì hệ số biến thiên tăng theo chiều dài bản ghi. Mỗi hình violin bên dưới là độ phân tán của kho lưu trữ cho một kênh, và mỗi chấm là một máy. Một chấm ở tận bên trái ổn định hơn gần như mọi mẫu trong kho lưu trữ; một chấm ở tận bên phải biến động nhiều hơn gần như mọi mẫu.
Biến động so với kho lưu trữ phép đo · CV %
Phạm vi và giới hạn
| Dịch vụ Tapio Analysis | |
|---|---|
| Vật liệu | Các chủng loại giấy, bìa, giấy tissue và vải không dệt; chúng tôi xác nhận tính phù hợp trước khi quý khách gửi mẫu |
| Chỉ tiêu | Định lượng, độ dày, độ truyền qua, độ tro và độ bóng hai mặt; tỷ trọng, thể tích riêng (bulk) và độ tro tương đối suy ra từ chúng. Độ phản xạ khuếch tán (remission), và độ xốp cho các chủng loại phù hợp |
| Lấy mẫu | 1000 Hz trên mọi kênh; độ phân giải đo hiệu dụng khoảng 1 mm cho dải CD đo ở 0,1 m/s và khoảng 10 mm cho cuộn MD ở 1 m/s, còn bị giới hạn bởi khẩu độ của mỗi cảm biến |
| Thời gian | Mẫu được đo trong vòng hai ngày làm việc kể từ khi nhận; lịch báo cáo được thống nhất cùng với phạm vi |
| Giá | Ước tính bằng công cụ tính giá; giá cuối cùng được xác nhận trước khi quý khách gửi mẫu |
| Những gì có thể và không thể cho biết | Biến động nằm ở đâu, ở những bước sóng nào và trong những chỉ tiêu nào, và những nguồn nào có khả năng. Một sự trùng khớp phổ hoặc một tương quan là manh mối để kiểm tra trên máy, không phải là chứng minh |
| Các phép thử khác | Độ bền kéo, độ giãn dài và các phép thử phá hủy khác có thể được bổ sung dưới dạng biên dạng thông qua các đối tác của chúng tôi, bằng cách cắt mẫu sau phép đo của Tapio |
Câu hỏi thường gặp
Dịch vụ khác gì so với máy quét QCS trực tuyến?
Máy quét QCS chạy ngang được thiết kế để điều khiển quy trình. Máy đi ngang qua băng đang chạy theo đường chéo, nên biến động theo hướng máy và hướng ngang bị trộn lẫn, và kích thước điểm đo cùng việc lấy trung bình làm mượt các bước sóng ngắn. Chúng tôi đo trong phòng thí nghiệm các mẫu MD liên tục và các dải CD cắt thẳng ngang băng, với các kênh được căn theo cùng vị trí. Hai phương pháp bổ sung cho nhau.
Dịch vụ khác gì so với thử nghiệm thông thường trong phòng thí nghiệm?
Các phép thử thông thường trong phòng thí nghiệm cho giá trị đơn lẻ hoặc giá trị trung bình, thường từ các mẫu riêng biệt. Các cảm biến của Tapio tuân theo cùng các nguyên lý thử giấy nhưng đo biên dạng liên tục, không phá hủy, nhiều chỉ tiêu từ cùng một dải mẫu. Điều đó giúp có thể tính phổ và tương quan trực tiếp giữa các chỉ tiêu.
Phân tích cho thấy gì mà giá trị trung bình, độ lệch chuẩn hoặc CV% không cho thấy?
Hai mẫu có thể có cùng giá trị trung bình và cùng CV% mà vẫn biến động theo những cách hoàn toàn khác nhau. Phân tích cho thấy biến động nằm ở bước sóng ngắn hay dài, là băng rộng hay chu kỳ, và cùng một biến động có xuất hiện ở nhiều chỉ tiêu không. Điều đó tách biến động ngẫu nhiên của vật liệu khỏi một dạng lặp lại liên quan đến quy trình.
Chúng tôi có cần biết bộ phận nghi ngờ không?
Không. Trước hết chúng tôi có thể mô tả đặc trưng của biến động như đã đo được. Để tìm các nguồn có khả năng, dữ liệu máy cơ bản sẽ hữu ích: tốc độ máy, đường kính trục, chiều dài tấm chăn lưới, tốc độ bơm và bước bộ chấp hành CD. Với các dữ liệu này, có thể so sánh một biến động chu kỳ với các bộ phận khả dĩ.
Phân tích có chứng minh được nguyên nhân gốc không?
Phân tích thu hẹp các nguyên nhân có khả năng và có thể chỉ ra các bộ phận máy khả dĩ, nhưng một bước sóng trùng khớp hoặc một tương quan là bằng chứng về một nguồn có khả năng, không phải là chứng minh. Báo cáo tách những gì đã đo khỏi cách diễn giải, và khuyến nghị những gì cần kiểm tra tiếp theo. Các so sánh trước và sau và so sánh giữa các chủng loại hoặc nhà cung cấp vẫn hữu ích ngay cả khi không xác định được một bộ phận duy nhất nào.
Quý vị có thể so sánh mẫu của chúng tôi với các nhà máy khác, nhà cung cấp hoặc QCS của chính chúng tôi không?
Có. Chúng tôi so sánh tổng biến động, phân bố theo bước sóng, các thành phần chu kỳ và tương quan giữa các chỉ tiêu, và có thể đặt mỗi kênh cạnh các phép đo trước đây có thể so sánh được. Có thể đưa vào các biên dạng máy quét của quý khách và các phép đo Tapio trước đây, chẳng hạn trong một so sánh trước và sau.
Chúng tôi có cần tự sử dụng phần mềm Tapio Analysis không?
Không. Chúng tôi thực hiện phép đo và phân tích và bàn giao báo cáo. Nếu quý khách muốn tự xem dữ liệu, phần mềm Tapio Analysis là miễn phí và mã nguồn mở, và các bộ nạp của phần mềm có thể được mở rộng để đọc dữ liệu QCS hoặc dữ liệu biên dạng khác.
Quý khách có một biến động chưa giải thích được? {#have-a-variation-you-cannot-explain}
Hãy mô tả vấn đề trước và chúng tôi sẽ giúp xác định phạm vi phân tích, với giá và hướng dẫn về mẫu được xác nhận trước khi quý khách gửi bất cứ thứ gì. Quý khách cũng có thể gửi email tới info@tapiotechnologies.com. Chúng tôi thường phản hồi trong vòng một ngày làm việc.