Tapio Analyzers · เครื่องมือห้องปฏิบัติการ

เครื่องวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการสำหรับกระดาษ กระดาษแข็ง กระดาษทิชชู และผ้าไม่ทอ

วัดโปรไฟล์ต่อเนื่องในทิศทางตามเครื่อง (MD) และทิศทางขวางเครื่อง (CD) ในห้องปฏิบัติการของคุณเอง โดยจัดค่าที่อ่านได้จากเซนเซอร์ทุกตัวให้ตรงกับตำแหน่งเดียวกันบนแผ่น สำหรับห้องปฏิบัติการ วิศวกรกระบวนการ ฝ่ายคุณภาพ และฝ่ายวิจัยและพัฒนา

เครื่องวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการ Tapio Analyzer (2026) ที่มีแถบตัวอย่างวิ่งจากม้วนที่ชุดคลายม้วนผ่านแถวเซนเซอร์

เครื่องมือสำหรับห้องปฏิบัติการของคุณเอง หากคุณต้องการส่งตัวอย่างมาแทนการใช้งานเครื่องวิเคราะห์เอง บริการ Tapio Analysis จะวัดตัวอย่างของคุณในห้องปฏิบัติการของเราด้วยเครื่องมือประเภทเดียวกัน และทบทวนสิ่งที่พบร่วมกับคุณ

Tapio Analyzers ในห้องปฏิบัติการของโรงงาน

สำหรับผู้ผลิตกระดาษ กระดาษแข็ง กระดาษทิชชู และผ้าไม่ทอ ที่ต้องการโปรไฟล์คุณสมบัติแบบต่อเนื่องจากตัวอย่างของตนเอง โดยวัดในห้องปฏิบัติการของตนเอง Tapio Analyzer บันทึกโปรไฟล์ของน้ำหนักมาตรฐาน (basis weight) ความหนา (caliper) ความเงา ปริมาณเถ้า การส่องผ่านของแสง (transmission) และคุณสมบัติอื่น ๆ จากแถบกระดาษแถบเดียวกัน: ยาวหลายกิโลเมตรจากม้วนตัวอย่าง MD หนึ่งม้วน หรือแถบตัวอย่าง CD เต็มหน้ากว้างหนึ่งชุดที่ต่อด้วยเทปเป็นม้วนเล็ก เพื่อให้ได้โปรไฟล์ขวางเว็บ

ห้องปฏิบัติการ

โปรไฟล์ต่อเนื่องและสเปกตรัมแทนค่าเดี่ยว โดยอ่านทุกช่องสัญญาณจากแถบเดียวกัน และสร้างรายงานจากข้อมูล

วิศวกรกระบวนการ

ตรวจสอบแหล่งที่น่าจะเป็นของความแปรผัน MD และ CD เปรียบเทียบข้อมูลเครื่องจักรกับความยาวคลื่นที่วัดได้ และตรวจสอบผลของการเปลี่ยนแปลง

ฝ่ายคุณภาพและฝ่ายวิจัยและพัฒนา

เปรียบเทียบเกรด เครื่องจักร การทดลอง และซัพพลายเออร์ ติดตามคุณภาพตามเวลา และสนับสนุนงานพัฒนา

หลักการวัดเฉพาะของ Tapio Analyzer

  • ช่องรับขนาดเล็ก (aperture) แถบตัวอย่างเคลื่อนที่ด้วยความเร็วที่ควบคุมได้ 0.1 m/s หรือ 1 m/s เซนเซอร์จึงใช้จุดวัดขนาดเล็กได้ คือ 5 mm สำหรับน้ำหนักมาตรฐานและปริมาณเถ้า 4 × 4 mm สำหรับความเงา และ 1 mm สำหรับการส่องผ่านของแสง และยังรวมสัญญาณได้นานพอสำหรับค่าที่อ่านได้อย่างเสถียร
  • การสุ่มสัญญาณความละเอียดสูง ทุกช่องสัญญาณบันทึกด้วยอัตราสุ่มสัญญาณ 1000 Hz ซึ่งเท่ากับระยะห่างของข้อมูลดิบ 0.1 mm ที่ 0.1 m/s และ 1 mm ที่ 1 m/s ตัวกรองความถี่ต่ำผ่าน (low-pass) 100 Hz กำหนดความละเอียดการวัดที่ใช้งานได้จริง: 1 mm ที่ 0.1 m/s และ 10 mm ที่ 1 m/s
  • เซนเซอร์ทุกตัวอยู่บนแนววัดเดียว เซนเซอร์เรียงอยู่บนแนวเดียวตามแถบตัวอย่าง โดยทราบระยะห่างระหว่างกัน ซอฟต์แวร์เลื่อนแต่ละช่องสัญญาณตามระยะออฟเซ็ตของเซนเซอร์ ค่าที่อ่านได้จากเซนเซอร์ทุกตัวจึงตรงกับจุดเดียวกันบนแผ่น แม้เซนเซอร์จะไม่ได้วัดที่จุดทางกายภาพเดียวกันในเวลาเดียวกัน คุณสมบัติสองค่าใด ๆ จึงหาสหสัมพันธ์ทีละจุดได้
  • โปรไฟล์ CD จริง แถบตัวอย่าง CD เต็มหน้ากว้างจะต่อด้วยเทปเป็นม้วนเล็ก และวัดตลอดความกว้างทั้งหมด รวมถึงส่วนริมสุด ต่างจากสแกนเนอร์ออนไลน์แบบเคลื่อนขวางแผ่น (traversing) ซึ่งความแปรผัน MD ทำให้โปรไฟล์บิดเบือน ใน Tapio Analyzer โปรไฟล์ CD จะวัดโดยตรง และทราบความเสถียรของโปรไฟล์จากแถบหนึ่งไปอีกแถบหนึ่ง

เซนเซอร์และช่องสัญญาณ

การกำหนดค่ามาตรฐานวัดความหนา น้ำหนักมาตรฐาน ปริมาณเถ้า ความเงาทั้งสองด้าน และการส่องผ่านของแสง เซนเซอร์อื่นมีให้ตามคำขอ ได้แก่ การสะท้อนแสง (remission) ความพรุน (porosity) และเซนเซอร์ที่กำหนดเองซึ่งมีสัญญาณออกเป็นแรงดันหรือกระแส

กราฟสองรูปด้านล่างมาจากการวัดจริงด้วย Tapio Analyzer: ช่องสัญญาณ 6 ช่องตลอดระยะ 5 เมตรเดียวกันของตัวอย่าง MD หนึ่งตัวอย่าง และปริมาณเถ้าเทียบกับน้ำหนักมาตรฐานทีละจุด

Tapio Analyzer (2026) พร้อมป้ายระบุเซนเซอร์ความเงา ปริมาณเถ้า น้ำหนักมาตรฐาน การส่องผ่านของแสง และความหนา ซึ่งเรียงอยู่บนแนววัดเดียวตามแถบตัวอย่าง ทุกช่องสัญญาณจึงตรงกับตำแหน่งเดียวกันบนกระดาษ

ตัวอย่าง: การวัด MD ความละเอียดสูง · เครื่องจักร 3

115.0104.8น้ำหนักมาตรฐาน [g/m²]σ = 1.5 g/m²101.789.5ความหนา [µm]σ = 1.9 µm11991101ความหนาแน่น [kg/m³]σ = 14.2 kg/m³13.3011.88การส่องผ่านของแสง [%]σ = 0.20 %27.521.4ความเงา [GU]σ = 0.91 GU54.549.9ปริมาณเถ้า [g/m²]σ = 0.70 g/m²012345ระยะทาง [m]
การวัด MD ความละเอียดสูง แสดงช่วง 5 m โดยจัดช่องสัญญาณให้ตรงกับตำแหน่งเดียวกัน อ่านช่องสัญญาณเทียบกัน: ลักษณะในความหนาที่ไม่มีลักษณะในน้ำหนักมาตรฐานที่ตำแหน่งเดียวกัน คือการเปลี่ยนแปลงความหนาโดยไม่มีมวลเพิ่ม ซึ่งชี้ไปทางการกดน้ำหรือการผ่านคาเลนเดอร์ ส่วนการส่องผ่านของแสงที่เปลี่ยนตามน้ำหนักมาตรฐานชี้ไปที่ตัวมวลเอง เส้นจาง: ไม่กรอง เส้นหนา: กรองความถี่ต่ำผ่าน 10 1/m (λ ≥ 10 cm) σ ของสัญญาณที่ไม่กรอง

ตัวอย่าง: ปริมาณเถ้า เทียบกับ น้ำหนักมาตรฐาน ทีละจุด · เครื่องจักร 3

10710911111351.351.952.452.9r = 0.56 · n = 800น้ำหนักมาตรฐาน [g/m²]ปริมาณเถ้า [g/m²]
การวัด MD ความละเอียดสูง แต่ละจุดคือหนึ่งตำแหน่งบนแผ่นที่อ่านค่าทั้งสองช่องสัญญาณ ค่าสัมประสิทธิ์สหสัมพันธ์ (r = 0.56) บอกว่า ปริมาณเถ้า เปลี่ยนตาม น้ำหนักมาตรฐาน ใกล้ชิดเพียงใด: ใกล้ 1 ทั้งสองแปรผันไปด้วยกัน ใกล้ 0 ปริมาณเถ้า แปรผันโดยอิสระ จุด: กรองความถี่ต่ำผ่าน 10 1/m (λ ≥ 10 cm) เส้น: การปรับเส้นตรงด้วยกำลังสองน้อยที่สุด ปริมาณเถ้าเพิ่มขึ้นตามน้ำหนักมาตรฐาน แต่น้อยกว่าสัดส่วนแร่ 47 % ของแผ่นเอง: จุดที่หนักกว่ามีเส้นใยเพิ่มขึ้นด้วย นอกเหนือจากแร่

ตัวอย่างการวัด MD ความละเอียดสูง แสดงช่วง 5 m ซอฟต์แวร์จัดช่องสัญญาณให้ตรงกับตำแหน่งเดียวกันบนแผ่น และช่องสัญญาณที่ปรากฏลักษณะหนึ่ง ๆ สามารถใช้ในการวินิจฉัยได้ ในจุดที่ความหนาเปลี่ยนแต่น้ำหนักมาตรฐานไม่เปลี่ยน การเปลี่ยนแปลงความหนาเกิดขึ้นโดยไม่มีมวลเพิ่ม ซึ่งบ่งชี้ว่าความแปรผันเกิดจากการกดน้ำหรือการผ่านคาเลนเดอร์ ในจุดที่การส่องผ่านของแสงเปลี่ยนตามน้ำหนักมาตรฐาน ความแปรผันน่าจะอยู่ที่มวล เมื่อนำสองช่องสัญญาณมาพล็อตเทียบกัน จะเห็นว่าทั้งสองเชื่อมโยงกันใกล้ชิดเพียงใด เช่น ปริมาณเถ้าเปลี่ยนตามความแปรผันของน้ำหนักมาตรฐานหรือแปรผันโดยอิสระ จากนั้นสเปกตรัมของช่องสัญญาณจะแสดงว่าคุณสมบัติแต่ละค่าแปรผันที่ความยาวคลื่นใด

ปัญหาที่ Tapio Analyzer ช่วยตรวจสอบ

  • ความแปรผัน MD แบบเป็นคาบ เช่น รอยแถบขวาง (barring) และแหล่งที่อาจเป็นสาเหตุบนเครื่องจักร
  • โปรไฟล์ CD ที่วัดตรงขวางเว็บ รวมถึงขอบ
  • การกระจายตัวของเส้นใย (formation) และขนาดฟล็อก (floc) จากสัญญาณการส่องผ่านของแสง
  • การเปรียบเทียบโปรไฟล์ QCS ออนไลน์กับโปรไฟล์ CD จากห้องปฏิบัติการ
  • การตรวจสอบผลของการเปลี่ยนเฮดบ็อกซ์ (headbox) การปรับปรุงเครื่องจักร (rebuild) หรือการวัดออนไลน์ใหม่
  • ความแตกต่างระหว่างเกรด เครื่องจักร การทดลอง และซัพพลายเออร์
  • คุณภาพตามเวลา และความแปรผันจริงที่อยู่เบื้องหลังขีดจำกัดคุณภาพของคุณ
  • งานพัฒนาเกรดใหม่
ม้วนตัวอย่างกระดาษขนาดใหญ่คลายผ่านลูกกลิ้งนำทางของ Tapio Analyzer

ตัวอย่างสองประเภท: ม้วน MD และแถบ CD

ม้วนตัวอย่าง MD แถบตัวอย่าง CD
ตัวอย่าง ม้วนตัวอย่างแคบที่ตัดที่เครื่องกรอม้วน โดยทั่วไปมีกระดาษยาวหลายกิโลเมตร แถบเต็มหน้ากว้างหลายแถบจากม้วนแม่ม้วนเดียว ต่อปลายด้วยเทปเป็นม้วนตัวอย่างเล็ก
ครอบคลุมอะไร ความแปรผันตามทิศทางเครื่องตลอดช่วงการผลิตที่ยาว โปรไฟล์ CD ตรงขวางเต็มหน้ากว้าง รวมถึงขอบ โดยไม่มีความแปรผัน MD ปะปน
คำถามโดยทั่วไป ลูกกลิ้ง ผ้าเฟลต์ (felt) ตะแกรง (wire) หรือปั๊มใดที่อาจอยู่เบื้องหลังความแปรผันแบบเป็นคาบ รอยแถบขวางหรือการสั่นของเครื่องกรอม้วนปรากฏอยู่ในผลิตภัณฑ์หรือไม่ ความแปรผันอยู่ที่ระยะห่างของแอคชูเอเตอร์หรือไม่ ขอบมีลักษณะอย่างไร โปรไฟล์จากสแกนเนอร์ตรงกันหรือไม่
การวิเคราะห์ โปรไฟล์หลายสเกล สเปกตรัมและสเปกโตรแกรมพร้อมการจับคู่กับชิ้นส่วนของเครื่องจักร สหสัมพันธ์ระหว่างช่องสัญญาณ การกระจายตัวของเส้นใยและฟล็อก โปรไฟล์ CD สเปกตรัม CD พร้อมระยะห่างของแอคชูเอเตอร์ การวิเคราะห์ความแปรปรวน สหสัมพันธ์ CD และการซ้อนทับกับโปรไฟล์จากสแกนเนอร์

แถบตัวอย่าง CD จะถูกตัดแต่งให้ได้ความกว้าง และต่อด้วยเทปเป็นม้วนเล็กสำหรับการวัด ซอฟต์แวร์จะหาตำแหน่งเทปในสัญญาณ แบ่งข้อมูลเป็นแถบ และจัดแนวแถบเหล่านั้นตามหน้ากว้างของเว็บ การวิเคราะห์ CD ใช้ทั้งโปรไฟล์ CD เฉลี่ยและโปรไฟล์ของแต่ละแถบ: แถบซ้ำช่วยแยกรูปทรง CD ที่เกิดซ้ำออกจากความแปรผันระหว่างแถบ และการวิเคราะห์ความแปรปรวนจะแบ่งความแปรผันออกเป็นส่วน MD, CD และส่วนที่เหลือ ซึ่งเป็นตัวชี้วัดคุณภาพทั่วไปของเครื่องจักรผลิตกระดาษสำหรับการเปรียบเทียบ

มุมมองโปรไฟล์ CD ของซอฟต์แวร์ Tapio Analysis: แถบแต่ละแถบเป็นสีเทา ค่าเฉลี่ยเป็นสีน้ำเงิน และแถบความเชื่อมั่น 95 % รอบค่าเฉลี่ย พร้อมค่าสถิติของโปรไฟล์
มุมมองโปรไฟล์ CD ของซอฟต์แวร์ Tapio Analysis: ทุกแถบ ค่าเฉลี่ย และแถบความเชื่อมั่น 95 % พร้อมค่าสถิติของโปรไฟล์ (ข้อมูลทดสอบสาธารณะ)
โปรไฟล์ CD ของความหนาเฉลี่ยจากแถบเต็มหน้ากว้าง กรองความถี่ต่ำผ่านที่ 10 cm พร้อมแถบความเชื่อมั่น 95 % แผ่นหนาขึ้นไปทางขอบทั้งสองด้าน โดยเฉพาะที่ด้านหนึ่ง
มุมมองเดียวกันจากการวัดจริง (ข้อมูลคลังที่ปกปิดชื่อแล้ว): โปรไฟล์ CD ของความหนาเฉลี่ยของแถบพร้อมแถบความเชื่อมั่น 95 % ลักษณะ CD ที่เป็นจริงจึงเห็นได้ชัดเหนือสัญญาณรบกวนระหว่างแถบ

ระบบ

Tapio Analyzer ประกอบด้วยเครื่องมือและโปรแกรมแยกกันสองโปรแกรม Tapio Analysis ยังเป็นชื่อของบริการแก้ไขปัญหาและเปรียบเทียบคุณภาพของเราด้วย

Tapio Analyzer

เครื่องมือ: ชุดยึดม้วนตัวอย่าง ระบบลำเลียงเว็บด้วยความเร็วที่ควบคุมได้ และแถวเซนเซอร์ที่เลือกให้เหมาะกับเกรดของคุณ

Tapio Measurement

ซอฟต์แวร์ควบคุมเครื่องมือ ใช้ควบคุมการทำงานของเครื่องวิเคราะห์ จัดการการสอบเทียบของเซนเซอร์แต่ละตัว และบันทึกทุกช่องสัญญาณลงในไฟล์ข้อมูลไฟล์เดียว

Tapio Analysis

ซอฟต์แวร์วิเคราะห์ที่ใช้งานได้ฟรีและเป็นโอเพนซอร์ส (GPL) สำหรับ Windows พร้อมเครื่องมือที่ยืดหยุ่นสำหรับการกรอง การแสดงภาพ และการศึกษาข้อมูล: โปรไฟล์ สเปกตรัมและสเปกโตรแกรม โคฮีเรนซ์ (coherence) และสหสัมพันธ์ การกระจายตัวของเส้นใยและฟล็อก องค์ประกอบความแปรปรวน และการจับคู่กับชิ้นส่วนของเครื่องจักร ซอฟต์แวร์ยังสร้างรายงาน MD และ CD ด้วย

จากการวัดสู่รายงาน

Tapio Analysis สร้างรายงานโดยอัตโนมัติ: รายงาน MD พร้อมค่าสถิติที่ความถี่ตัดของตัวกรองหลายค่าและรายการพีคสเปกตรัมที่สำคัญที่สุด และรายงาน CD พร้อมโปรไฟล์ ค่าสถิติ การวิเคราะห์ความแปรปรวน และสเปกตรัม CD ตัวโหลดข้อมูล (loader) ที่กำหนดเองอ่านข้อมูลโปรไฟล์อื่น เช่น ข้อมูลจากสแกนเนอร์ออนไลน์ได้ และปรับรายงานให้เหมาะกับความต้องการของคุณได้

ดาวน์โหลด Tapio Analysisการจับคู่กับชิ้นส่วนของเครื่องจักรในทางปฏิบัติ

ตัวอย่างการใช้งาน

การแก้ไขปัญหากระดาษแข็งเคลือบผิวหรือกระดาษพิมพ์เขียน

น้ำหนักมาตรฐาน ความหนา การส่องผ่านของแสง ปริมาณเถ้า และความเงาทั้งสองด้าน พร้อมความหนาแน่น ความฟู (bulk) และเถ้าสัมพัทธ์ที่คำนวณจากค่าเหล่านี้ ทำให้แยกมวล ความหนา และผิวออกจากกันได้: ความแปรผันของความหนาเกิดพร้อมกับความแปรผันของน้ำหนักมาตรฐานหรือไม่ และปรากฏเพียงด้านเดียวหรือไม่

กระดาษทิชชูและเกรดเบาอื่น ๆ

การวิเคราะห์อาศัยน้ำหนักมาตรฐานและความหนาเป็นหลัก สำหรับกระดาษทิชชูฐาน (base sheet) การส่องผ่านของแสง ปริมาณเถ้า และความเงาให้สัญญาณที่ใช้ได้น้อย แถบเต็มหน้ากว้างแบบซ้ำแสดงว่าความแปรผันส่วนใดเป็นโปรไฟล์ CD ที่เกิดซ้ำ และส่วนใดเปลี่ยนไปจากแถบหนึ่งไปอีกแถบหนึ่ง ส่วนม้วน MD แสดงว่าความหนาเปลี่ยนไปอย่างไรตลอดระยะหลายร้อยเมตร

Tapio Analysis เป็นเครื่องมือหลักของเราในการวัดและค้นหาแหล่งที่มาของความแปรผันด้านคุณภาพที่ระบบการวัดอื่นตรวจไม่พบ ผลการวัดแสดงชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่ต้องแก้ไขหรือซ่อมบำรุงได้อย่างแม่นยำ จึงช่วยลดการคาดเดาระหว่างการผลิต Tapio Analysis เป็นเครื่องมือหลักของเราในการสนับสนุนการวินิจฉัย

Juha Kallioผู้จัดการฝ่ายสนับสนุนการปฏิบัติงาน R&D ที่ UPM

การวัดในห้องปฏิบัติการของ Tapio Analysis เผยให้เห็นความแปรผัน MD และ CD ที่แท้จริงซึ่งสแกนเนอร์ออนไลน์ไม่สามารถตรวจพบได้เสมอไป การวัดนี้เป็นเครื่องมือที่ยอดเยี่ยมสำหรับการแก้ไขปัญหาคุณภาพของเครื่องจักรผลิตกระดาษ

Pekka Komulainenที่ปรึกษาอิสระ Pele Oy

บทความเพิ่มเติม

บทความเป็นภาษาอังกฤษ

ข้อมูลจำเพาะ

Tapio Analyzer
ตัวอย่าง ม้วนตัวอย่าง MD ตัดที่เครื่องกรอม้วนหรือด้วยเลื่อยตัดม้วน (roll saw) โดยทั่วไปมีกระดาษยาวหลายกิโลเมตร แถบตัวอย่าง CD ตัดให้ได้ความกว้าง และต่อด้วยเทปเป็นม้วนตัวอย่างเล็กสำหรับการวัด
ความจุม้วนตัวอย่าง ความกว้างเว็บสูงสุด 50 cm และมวลม้วนสูงสุด 350 kg ยึดด้วยหัวจับแบบลม (pneumatic chuck) สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุด โปรดสอบถามเราตามการกำหนดค่าของคุณ
เซนเซอร์ สูงสุด 16 ตัว การกำหนดค่ามาตรฐาน: ความหนา น้ำหนักมาตรฐาน ปริมาณเถ้า ความเงาทั้งสองด้าน และการส่องผ่านของแสง ตามคำขอ: การสะท้อนแสง ความพรุน และเซนเซอร์ที่กำหนดเองซึ่งมีสัญญาณออกเป็นแรงดันหรือกระแส
ช่องสัญญาณที่คำนวณ ความหนาแน่น ความฟู และเถ้าสัมพัทธ์ คำนวณจากช่องสัญญาณที่วัดและจัดแนวแล้ว
การสุ่มสัญญาณ 1000 Hz ในทุกช่องสัญญาณ: ระยะห่างของข้อมูลดิบ 0.1 mm ที่ 0.1 m/s และ 1 mm ที่ 1 m/s
ความละเอียดที่ใช้งานได้จริง 1 mm ที่ 0.1 m/s และ 10 mm ที่ 1 m/s กำหนดโดยตัวกรองความถี่ต่ำผ่าน 100 Hz แต่ละช่องสัญญาณยังถูกจำกัดเพิ่มเติมโดยช่องรับของเซนเซอร์
วัสดุ ตัวอย่างกระดาษ กระดาษแข็ง กระดาษทิชชู และผ้าไม่ทอ วัสดุเว็บอื่นตรวจสอบเป็นกรณีไป
ซอฟต์แวร์ Tapio Measurement (การควบคุมเครื่องมือ การสอบเทียบ การวัด) และ Tapio Analysis (การวิเคราะห์และรายงาน)
การอัปเกรด เซนเซอร์จากเครื่องวิเคราะห์ Tapio PMA รุ่นเก่าสามารถย้ายมาใช้กับเครื่องวิเคราะห์ใหม่ได้

ช่องรับและหลักการของเซนเซอร์ทุกตัว

น้ำหนักมาตรฐาน

รังสีบีตา (Kr-85) ช่องรับ 5 mm

ความหนา

สัมผัสจากด้านบนและด้านล่าง พื้นที่สัมผัสกว้างประมาณ 0.3 mm

ความเงา

ทั้งสองด้านที่มุมมาตรฐาน 75° ช่องรับ 4 × 4 mm

ปริมาณเถ้า

การวัดการลดทอน (แหล่งกำเนิด Fe-55) ที่ไวต่อปริมาณแร่ ช่องรับ 5 mm

การส่องผ่านของแสง

แสงที่ 624 nm ช่องรับ 1 mm การกระจายตัวของเส้นใยเชิงแสงและขนาดฟล็อก

การสะท้อนแสง

ความแปรผันของความสว่าง ช่องรับ 0.3 mm อุปกรณ์เสริม

ความพรุน

การซึมผ่านของอากาศภายใต้ความดันคงที่ อุปกรณ์เสริม สำหรับเกรดที่เกี่ยวข้อง

ช่องสัญญาณที่คำนวณ

ความหนาแน่น ความฟู และเถ้าสัมพัทธ์จากตำแหน่งเดียวกัน: เป็นค่าที่คำนวณ ไม่ใช่การวัดอิสระ

คำถามที่พบบ่อย

เราควรซื้อเครื่องวิเคราะห์หรือใช้บริการ

ซื้อเครื่องวิเคราะห์เมื่อคุณวัดเป็นประจำ ต้องการโปรไฟล์เป็นส่วนหนึ่งของงานคุณภาพประจำวัน หรือต้องการผลโดยไม่ต้องจัดส่งตัวอย่าง ใช้บริการ Tapio Analysisสำหรับปัญหาที่เกิดเป็นครั้งคราว การเปรียบเทียบ หรือการทดลอง หรือเพื่อดูว่าการวัดแสดงอะไรเกี่ยวกับกระดาษของคุณก่อนตัดสินใจมีเครื่องมือของตนเอง

เราต้องใช้เซนเซอร์ใดบ้าง

ขึ้นอยู่กับเกรดและคำถามของคุณ น้ำหนักมาตรฐานและความหนาเป็นหัวใจของการกำหนดค่าเกือบทุกแบบ การส่องผ่านของแสงเพิ่มข้อมูลการกระจายตัวของเส้นใยและมุมมองของมวลในระดับละเอียด ปริมาณเถ้าและความเงาทั้งสองด้านแยกผลของสารตัวเติม การเคลือบ และผิวออกจากกัน แจ้งให้เราทราบว่าคุณต้องการวัดอะไร แล้วเราจะแนะนำการกำหนดค่า

การวัดมีความละเอียดเท่าใด

เครื่องวิเคราะห์สุ่มสัญญาณทุกช่องที่ 1000 Hz ซึ่งที่ความเร็วการวัด 0.1 m/s คือระยะห่างของข้อมูลดิบ 0.1 mm และที่ 1 m/s คือ 1 mm ตัวกรองความถี่ต่ำผ่าน 100 Hz จำกัดสิ่งที่ข้อมูลแยกแยะได้เป็นความละเอียดการวัดที่ใช้งานได้จริงประมาณ 1 mm ที่ 0.1 m/s และประมาณ 10 mm ที่ 1 m/s ความละเอียดที่ใช้งานได้จริงของแต่ละช่องสัญญาณยังขึ้นอยู่กับช่องรับของเซนเซอร์ ตั้งแต่ประมาณ 0.3 mm สำหรับความหนา ถึง 5 mm สำหรับน้ำหนักมาตรฐานและปริมาณเถ้า

ช่วงการสุ่มสัญญาณเท่ากับความละเอียดหรือไม่

ไม่เท่ากัน เซนเซอร์ไม่สามารถเห็นโครงสร้างที่เล็กกว่าจุดวัดมากได้ ความหนาซึ่งมีพื้นที่สัมผัสประมาณ 0.3 mm แยกแยะรายละเอียดที่น้ำหนักมาตรฐานซึ่งมีช่องรับ 5 mm เฉลี่ยจนหายไป ไม่ว่าช่วงการสุ่มสัญญาณจะเป็นเท่าใด

เครื่องวิเคราะห์ Tapio รุ่นเก่าของเราอัปเกรดได้หรือไม่

เซนเซอร์จากเครื่องวิเคราะห์ Tapio PMA รุ่นเก่าสามารถย้ายมาใช้กับเครื่องวิเคราะห์ใหม่ได้ แจ้งให้เราทราบว่าคุณมีเครื่องใด แล้วเราจะพิจารณาทางเลือกให้

ซอฟต์แวร์ใช้งานได้ฟรีหรือไม่

Tapio Analysis ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์วิเคราะห์ ใช้งานได้ฟรีและเป็นโอเพนซอร์ส และยังอ่านข้อมูลจากโครงการของบริการ Tapio Analysis ได้ด้วย ส่วน Tapio Measurement ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์ควบคุมเครื่องมือ มาพร้อมกับเครื่องวิเคราะห์

การวิเคราะห์พิสูจน์สาเหตุของความแปรผันได้หรือไม่

การวิเคราะห์แสดงว่าความแปรผันเกิดขึ้นที่ใด ที่ความยาวคลื่นใด และอยู่ในช่องสัญญาณใด และสามารถจับคู่ความยาวคลื่นกับชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่อาจเป็นสาเหตุได้ การจับคู่หรือสหสัมพันธ์เป็นหลักฐานของแหล่งที่น่าจะเป็น ไม่ใช่ข้อพิสูจน์ การยืนยันต้องตรวจสอบที่เครื่องจักร

ปรึกษาเรื่องเครื่องวิเคราะห์

แจ้งข้อมูลเกรดของคุณ คุณสมบัติที่ต้องการวัด และคำถามที่ต้องการคำตอบ เราจะแนะนำการกำหนดค่าเซนเซอร์และตอบคำถามเกี่ยวกับเครื่องมือ

คุณยังสามารถส่งอีเมลไปที่ info@tapiotechnologies.com หากต้องการส่งตัวอย่างแทน ขอรับการวิเคราะห์

ช่องที่มีเครื่องหมาย ดอกจัน จำเป็นต้องกรอก

เราใช้ข้อมูลของคุณเพื่อตอบข้อความสอบถามของคุณเท่านั้น ประกาศความเป็นส่วนตัว. โดยปกติเราจะตอบกลับภายในหนึ่งวันทำการ