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- 板紙
- ティシュー
- 不織布
- プラスチックフィルム
- 電池用セパレーターフィルム
- 金属箔
製品とサービス
ハンディ型ロール硬度プロファイラー
RQP Liveをロールの幅方向に押して動かすと、高分解能の硬度プロファイルが統計値とともにディスプレイに表示され、お客様が設定したアラート限界値と照合できます。製紙・板紙工場、フィルム・箔メーカー、加工メーカーが、出荷前にロールを検査したり、巻取りの問題を突き止めたりするために使用しています。
ラボ用アナライザーとトラブルシューティングサービス
Tapio Analyzersは、紙・板紙・ティシュー・不織布のサンプルに沿って坪量、紙厚、灰分、光沢、透過率を測定し、各測定値をシート上の同じ位置に揃えます。自社のラボで装置を運用することも、サンプルを当社に送ってトラブルシューティング、診断、品質比較を依頼することもできます。
スキャンしたサンプルの解析ソフトウェア
PapEyeは、一般的なフラットベッドスキャナーでスキャンした画像から、印刷の均一性、印刷線の品質、パルプ・紙・板紙中のちりを測定します。各アプリケーションはWindowsまたはLinuxで動作し、PC 1台用の永久ライセンスとして販売しています。
北米、南米、ヨーロッパ、アジアに現地の販売・サービスパートナーがいます。 現地のTapioパートナーに問い合わせる
実際の使用例
お客様によるTapio製品の使い方
公開された事例または記事から取った、3つの短い例です。
RQP Live · 製紙工場
CV%が加工メーカーの不合格ロールを見分けた
1つのワインダーセットの8本のロールすべてで、平均硬度は実質的に同じでした。しかし、硬度の変動（CV%）は同じではありませんでした。両端の2本のロールが際立っており、それらは加工メーカーが不合格にしたロールと一致していました。
CV%の事例を読む紙の実際のCDプロファイルを理解し、変動の発生源を特定したいなら、Tapioのロール硬度測定は非常に価値があります。オンラインスキャナーでは検出が難しい、または不可能な系統的な工程変動を明らかにしてくれます。
Tapio Analysis · トラブルシューティング
バーリングの調査は周波数から
周期的なマークは紙厚スペクトルのピークとして現れます。この事例では、カレンダー処理前と処理後の2つのサンプルを測定し、バーリングの周波数がカレンダーより前（ウェットエンドまたはプレス）で発生しているのか、カレンダー自体で発生しているのかを調べました。
バーリングの調査方法Tapio Analysisは、他の測定システムでは検出できない品質変動を測定し、その発生源を見つけるための当社の主要なツールです。結果から、修理または整備すべき機械要素が正確にわかるため、生産中の推測が減ります。Tapio Analysisは当社の主要な診断支援ツールです。
PapEye · 印刷ラボ
多数のスキャン画像からモットリングを測定
PapEyeはフォルダー内のすべてのスキャン画像に同じ解析領域を適用します。そのため、試験やサプライヤー比較の結果は、目視による順位付けではなく、1つの数値表になります。
PapEyeによるモットリングの測定方法スキャナー、オートフィーダー、ソフトウェアの組み合わせは、モットリングの測定で非常にうまく機能しています。1枚ごとにスキャナーを開けてサンプルを交換する必要がないので、1枚でも20枚でも、間違いなく最も賢い測定方法です。
記事
事例と応用例
ロール品質、工程のトラブルシューティング、計測について。
記事は英語です。
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